惠州LED发光字外壳发黄开裂的原因以及解决方法？

　　​惠州LED发光字外壳出现发黄开裂问题，不仅影响视觉效果，还可能缩短使用寿命。以下从原因分析与解决方案两方面详细说明：
一、外壳发黄开裂的核心原因
1. 材料本身耐候性不足
亚克力材质：
劣质亚克力板抗紫外线（UV）能力差，长期受阳光照射后，分子结构被破坏，导致发黄（如使用普通亚克力而非抗 UV 亚克力）。
亚克力板硬度不足时，高温或外力作用下易产生微裂纹，逐渐扩展为开裂。
树脂材质：
未添加抗老化助剂的树脂，在紫外线和氧气作用下发生氧化反应，导致透光率下降、颜色变黄。
树脂固化过程中配比不当（如固化剂过多），会加速材料老化开裂。
2. 环境因素加速老化
高温暴晒：
户外环境中，夏季阳光直射可使外壳温度升至 60℃以上，亚克力或树脂长期处于高温状态，分子链断裂，出现发黄、变脆。
气候侵蚀：
酸雨、盐雾（沿海地区）等腐蚀性物质会与外壳材料发生化学反应，破坏表面结构，导致开裂。
温差变化：
昼夜温差大的地区（如北方），材料热胀冷缩频繁，易在应力集中处（如拐角、接缝）产生裂纹。
3. 工艺设计缺陷
结构应力集中：
字体设计中锐角、窄边等结构易导致材料受力不均，长期使用后从应力集中点开裂（如笔画纤细的字体比粗字体更易开裂）。
安装不当：
螺丝固定过紧或安装支架与外壳接触不平，导致局部受力过大，形成隐性裂纹，后期逐渐扩展。
4. 散热不良加剧老化
LED 光源工作时产生的热量若无法及时散发，会使外壳长期处于高温环境（尤其是金属外壳与亚克力 / 树脂接触部位），加速材料老化发黄。
二、针对性解决方案
1. 优选耐候性材料
材料类型 改进方案 适用场景
亚克力材质 - 选用抗 UV 级亚克力板（添加紫外线吸收剂），透光率≥92%，耐候性测试可通过 5000 小时 UV 照射不发黄。
- 厚度选择：户外≥3mm，室内≥2mm，增强抗冲击性。 户外招牌、长期暴露场景
树脂材质 - 使用添加抗氧化剂、光稳定剂的专用广告树脂（如环氧树脂），固化后硬度达邵氏硬度 70-80A，抗黄变等级≥4 级（GB/T 16422.3 标准）。 高端户外标识、异形字
金属外壳 - 不锈钢或铝合金外壳搭配抗 UV 亚克力面板，金属部分做喷塑或电镀处理，隔绝腐蚀。 沿海地区、高腐蚀环境
2. 优化结构与工艺设计
避免应力集中：
字体设计时将锐角改为圆角（R≥2mm），笔画连接处做圆弧过渡，减少开裂风险。
树脂字浇筑时添加 10%-15% 的弹性助剂（如硅烷偶联剂），提升材料韧性。
加强散热设计：
金属外壳字在背面开设散热孔（直径 5-8mm，间距 10-15cm），或在 LED 与外壳之间涂抹导热硅脂，降低局部温度。
防水密封处理：
亚克力与金属框架接缝处使用硅酮密封胶（如 GE 东芝 TSE382），防水等级达 IP65，隔绝雨水侵蚀。
3. 改善安装与使用环境
安装要点：
螺丝固定时加装橡胶垫片，避免硬性挤压；支架与字壳接触面积≥30%，分散受力。
户外发光字顶部加装遮阳檐（伸出字壳边缘 5-10cm），减少阳光直射。
环境适配：
沿海地区选用 316 不锈钢外壳（抗盐雾），工业污染区使用耐酸碱涂层的树脂材料。
定期维护：
每年用软布蘸中性清洁剂（如酒精）擦拭外壳，清除灰尘和腐蚀性物质；检查接缝处密封胶是否开裂，及时补涂。
4. 光源与电源匹配优化
控制 LED 工作温度：选用低光衰 LED（如 CREE、欧司朗品牌），结温控制在 60℃以下（可通过红外测温仪检测）。
电源功率冗余：驱动电源功率预留 20% 余量，避免过载发热加剧外壳老化。
三、应急修复措施（针对已发黄开裂的外壳）
发黄处理：
轻度发黄：用 2000 目砂纸轻磨表面，再涂抹亚克力抛光膏（如 Brillianize），恢复透光率。
重度发黄：更换抗 UV 亚克力面板，或在表面粘贴 UV 防护膜（透光率≥90%）。
开裂修复：
细小裂纹：用同材质胶水（如亚克力专用胶、环氧树脂）填充，固化后打磨抛光。
较大裂缝：在裂缝两侧钻孔（防止裂纹扩展），用金属支架或补强板（同材质）加固，再用胶水粘合。