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led吸塑发光字的主要工作原理是怎么样的?


      led吸塑发光字是一种塑料加工工艺,主要的原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
     吸塑字也是一种发光字,led吸塑发光字板面通常使用亚克力板吸塑成型,再由底座等组合而成。其内部置入LED灯或是高压灯,表面工艺有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式,箱体材料有铁皮烤漆、铝型材、不锈钢、钛金等,字面色彩既可以是固有色板,也可以是专色或四色丝印。

led吸塑发光字的制作工艺:

1.图纸处理:
要压模首先要有对应的模板,雕刻模板就需要注意图纸处理的一些细节。图纸文档一般会要注意字的笔画和笔画之间的距离一般都要预留4mm以上,如果预留太小,雕刻机的刀走一遍就没有内模或者外模了。还有就是那些字的“R”角,角度太小也要修成有点圆弧的角度,这样在吸塑过程中才不会造成吸塑的字面起鼓或不平。

2.吸塑字底板雕刻
图纸文件处理好了我们一般会用文泰软件到雕刻机去刻密度板,吸塑模具一般要做的光滑和平整,才能做出美观的
led吸塑发光字来,千万不要偷工减料,这样才能保证压塑时百发百中,保证不会把压克力压破;这里值得一提的是大型吸塑字模具的拼接,很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻机的工作台面要大的,所以只有拼接了,拼接口一定要准确了,还有就是尽量选字笔画细的地方拼。

3.吸塑底板制作
三种吸塑字主要的流程差异就是这里了。平面吸塑字则是在原来模板上加上足够的高度后菱角处理圆滑,通过吸塑机吸塑即可。尖鼓吸塑字则在原来模板上把铁板固定,使得压模的时候可以压出尖鼓的形状,需要注意在铁片固定,尖鼓吸塑字需要较高的工艺技术要求。而圆鼓吸塑字则利用吸塑机所带的吹塑功能,可以形成非常均匀的球面形状,让吸塑字富有美感。

4.修边
led吸塑发光字成型后,要把多余的压克力修平整,现在都用自动的修边机了,但也要用好的修边刀,否则很容易把字边修破。

5.包边
针对吸塑字大小和客户要求,采用不同的材料围边。一般可选用吸塑板、铝、铁等。

6.制作底盒
底盒是根据客户要求而定,如使用不锈钢底合则需要对钢材进行激光切割及焊接。

7.LED灯
装灯不均匀,要多考虑好接线,一定要测试亮灯效果,玻璃胶要打牢固;接线处理要合理,牢固;都要接回路线,以防断路,装灯前要把底盒清理干净,避免灯与底盒粘不牢,检查灯的颜色是否一至。

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