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树脂字的优良制作技术


  树脂字的优良制作技术

1、树脂的选择

    根据实际发光字的制作情况,可选用不饱和聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯等。一般来说,常用并且比较成熟的是上述的三种,如果其他的材料也合用当然更好,就现在的整体制作过程和工艺手法而言,其他树脂材料似乎还不太适合,或不太好用。就制作通体发光的大型字来说,比较好的是用不饱和聚酯树脂,价格便宜,成型快,要是想做标牌之类的精细些的小字,并且想作为整体浇注灌封用的话,还是用环氧树脂比较好些,不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素,聚氨酯也可用于灌注字模,但是软硬度的调节成为用户的难点,配套各种材料的供应也不充分,并且与模具基材的粘接也不如环氧好,环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差,需要做些技术处理,可称万能胶,适应性是很好的。

    无论如何,树脂的透明性一定要好些,要不就得多用些灯了,浪费。另外就是最好本身也不要有什么颜色,否则,颜色可得好好调配调配,麻烦。还有就是,树脂得有点韧性,不要都跟玻璃制品似的,硬度不低,反而得轻拿轻放。

2、.成型工艺的选择

     做一个大字,从几十公分到几米,并且一般不是规模化的成批制作,就不适合用模具了,否则,成本大部分都会消耗在模具上的,这样的话,就只好先做板条,再折合成型比较可行了。所谓折合成型,也就是围边,围起来一个字的边框,好根据它来封底加盖做出外形,可是关键所在,树脂在没有完全固化之前是可以弯折的,只不过柔韧性有不同,硬挺度不一样。树脂的品种,原料的配比,乃至固化的温度时间还有程度等等,这个火候,只能是自己凭经验来掌握。

    要做小些的字,大多是几十公分以下的。小些的字或标识往往会成批制作,要求外观也要精致漂亮的。

如今常规的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子,通常是不透光的,放在里面的灯泡什么的发光体用树脂灌封,这样整体一个字就出来了,正面还会发光,加上各种效果,相当漂亮,当然这个字是实心的,单面发光。做三面透光小字的不易之处是匀光成问题,当然花些心力,从制作工艺到匀光散射剂的运用上都研究一番,这个问题终究可以解决的。

3、光源的选择

选择光源,要考虑能够放到字里面,有差不多的亮度,保证能用上一段时间,最好还得散热量低点,耗电量小点••••••现在普遍使用的是LED。不同LED的光强不一,功耗也不一,形状不一,光的发散角度也不一,当然,包括做好的模组,质量也不一,价格也是很不一样。

此三种要点都是制作优品树脂字不可或缺的步骤及方法。

 

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