了解下银行吸塑灯箱制作中有什么技术要求？

　　​银行吸塑灯箱制作涉及选材、模具制作、后期制作、画面处理、结构设计、照明配置、安装维护等多个技术环节，以下是详细介绍：
选材
板材选择：银行吸塑灯箱多采用透光性好、抗压强度高、户外抗紫外线能力强、上色能力强且不易褪色的亚克力板材。亚克力板材有进口和中外合资生产的，质量较好，但价格较高，单价一般在5 - 30元/公斤。此外，还有PC板和PVC灯箱布也可用于灯箱制作，但亚克力板在高档灯箱招牌市场份额中占据优势。
考虑板材尺寸：亚克力浇铸板长度有限，zui大为2 - 3米，若制作尺寸过大的灯箱招牌，使用浇铸板通常需要拼接，在风力作用下可能会变形；亚克力挤出板可用卷材方式供货，长度不受限制，可制造长度较长的无缝灯箱招牌。
模具制作
精度要求：亚克力板通过真空定位、吸塑成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具。模具制作要求精度高、质量好，因为其精度和质量直接关系到亚克力产品的质量，需要经验丰富的技术人员操作。
模具选材：模具可选用木制、石膏、钢制等材料，可根据加工批量的多少挑选模具选材。木模节约成本，只适宜小量加工，但用久了会失水变形，影响成品美观和后期制作；铝模精密程度高，误差小，通常误差可以控制在0.1mm之内，表面光滑，吸塑出的产品可以内镀，使生产出来的产品镀层平整光滑，无麻点，经久耐用，使用寿命长，适用于大批量制作，受热均匀，棱角分明。
后期制作
成型后处理：亚克力吸塑材料基本成型后，要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，使灯箱边缘整齐、表面光滑。
铺设光源与烤漆：zui后将灯箱铺设LED节能光源、烤漆后，一个吸塑灯箱雏形基本完成。
画面处理
丝网印刷：根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型。画面中有人物、动物或商品形象时，还能再吸塑成立体效果，从而达到更好的宣传效果。丝网印刷时要用好的油墨，因为板材还要通过高温烤和压塑，否则制作过程中容易刮花，使用一段时间后也容易褪色。
贴膜：贴膜方式相对简单，价格也较便宜，但使用的年限及色彩的持久性可能不如其他方式好。
UV打印：UV打印使用比较广泛，价格合适，打印的色彩图案耐候性较强，但图案不能UV在吸塑弧度太大的面板之上。
结构设计
悬挂固定：对于用亚克力板制作、高度大于600毫米的灯箱招牌，应合理设计其照明部分，并采用顶部悬挂固定，以防灯箱由于自重发生变形。要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定亚克力条，并与灯箱边框牢固结合，作为悬挂吊梁，顶边部位将承受一切重量，在底边处要留出足够的膨胀余量。
粘结要求：为保证使用的安全性和可靠性，所有的粘结都应该使用聚合型亚克力粘合剂。当粘接亚克力板时，建议接头处加工成斜面后反搭接，可防止光线由接缝处泄漏。对于需要将几块亚克力板拼接在一起的超长门牌灯箱，要在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。为防止面板发生不当的侧移，要在每块亚克力板顶部中心位置楔入定位螺钉，再固定在灯箱框架中，确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量，防止出现缝隙使光线泄漏。
板材厚度选择：根据文字大小选择合适的亚克力板材厚度，一般字高25厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。对于高度不大于600毫米的灯箱招牌，可采用3毫米或多或少的亚克力板配合传统的框架结构；如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形，则建议使用5毫米板。经过热型工艺制作的3D灯箱招牌的刚度一般比平面形状的要高，因此在制作3D招牌时可以考虑选用厚度略薄的板材。
照明配置
亮度考虑：灯箱招牌的亮度要足够吸引人们的目光，但又不能过于明亮而使周围居民受到干扰或是分散司机的注意力。发光标识、招牌的亮度由灯管的数量、类型、光输出、颜色及灯在灯箱中的位置，所用亚克力板的透光度、光反射、光吸收以及漫射因数，灯箱尺寸（特别是灯箱厚度）和用在灯箱内部的涂料或其它附着材料的反射因数，灯箱内部灯管和电气装置对光的影响，光输出强度会随着使用年限的增加以及灯箱内部积聚的灰尘的影响而削弱等因素决定。
发光均匀：由亚克力板制作的灯箱发光是否均匀，取决于板材的漫射因数和灯管距离。通常，漫射因数大于0.8、灯管距离比介于1到1.5之间时，效果比较理想。灯管距离比=灯管中心之间距离/灯管中心至亚克力板的距离。如果在一个灯箱中使用多种不同颜色，则没有一个固定的规律做参考来确保获得均匀的亮度，要经过打样来验证设计是否可以获得所需效果，打样也可以保证成品在不同的照明色之间得到正确的颜色平衡补偿，不会出现视觉上的颜色失真。
安装与维护
安装位置：银行吸塑灯箱一般安装在外边，鲜艳的色彩和夜晚的通体发光能让过路人一眼看到。安装时要考虑周围环境，确保安全。
定期维护：定期检查灯箱的各个部件，如光源、亚克力面板等，如有损坏及时更换。定期清理灯箱表面的灰尘和污渍，保持灯箱的清洁和良好的透光性。