LED发光字是一种采用发光二极管(LED)作为光源的广告标识产品,具有高效节能、发光均匀、色彩多样、安装便捷等优点,广泛应用于室内外广告招牌、门头标识、商业展示等领域。那么,在设计打样
惠州LED发光字时,需综合考虑视觉效果、结构合理性、材料适配性及实际应用场景,确保成品符合预期且具备长期稳定性。以下是关键细节及注意事项:

一、设计阶段的核心细节
1. 字体与图形设计
笔画粗细与间距
笔画过细可能导致LED光源暴露不均,建议zui小笔画宽度≥5mm(外露字)或≥8mm(吸塑/树脂字)。
字母间距需预留安装空间(如外露字灯珠间距通常为15-20mm),避免密集排列导致亮度不均。
字体选择
避免复杂字体(如手写体、艺术字),简化结构以减少制作难度和成本。
粗体字(如黑体、综艺体)更适合远距离识别,细体字(如宋体)适合近距离装饰。
图形与LOGO适配
复杂图形需拆分为可拼接模块,确保每个部分独立发光且无阴影遮挡。
预留5-10mm的边缘空间,防止安装时与背景板冲突。
2. 光源参数设计
亮度与色温
户外字亮度需≥5000mcd/颗(外露字)或≥3000mcd/模组(吸塑字),确保白天可见。
色温选择:暖白(3000-3500K)适合温馨场景,正白(5500-6500K)适合商业广告。
光效均匀性
外露字灯珠间距需均匀(误差≤2mm),避免“热点”或“暗区”。
吸塑/树脂字需计算导光板厚度(通常3-5mm),确保光线扩散均匀。
动态效果设计
全彩字需预留DMX512或SPI控制接口,支持渐变、跳变、动画等效果。
动态速度需适中(如0.5-2秒/帧),避免过快导致视觉疲劳。
3. 结构与尺寸设计
字壳深度
外露字深度≥8cm,确保灯珠安装稳固且散热良好。
吸塑字深度为字高1/3(如30cm高的字,深度10cm),避免变形。
底板与边带
底板需预留排水孔(户外字),防止积水导致短路。
边带宽度≥2cm,确保焊接强度且美观。
安装方式
悬挂式需设计加强筋,承受风载(户外字需抗10级风)。
贴墙式需预留安装孔(间距30-50cm),使用膨胀螺栓固定。
二、打样阶段的关键验证
1. 材料适配性测试
字壳材料
铝合金字壳需做阳极氧化处理,测试耐腐蚀性(盐雾试验≥48小时)。
亚克力面板需测试透光率(≥92%)和抗冲击性(落球试验)。
光源兼容性
测试不同品牌LED灯珠与驱动电源的匹配性,避免频闪或色偏。
树脂字需验证环氧树脂与固化剂的配比(通常1:1),确保无气泡。
2. 结构强度验证
振动测试
模拟运输振动(频率5-55Hz,加速度3g),检查字壳是否松动。
户外字需测试抗风压性能(风速28m/s时无变形)。
温度测试
连续点亮48小时,测量字壳表面温度(≤65℃),防止过热变形。
低温测试(-20℃),验证材料脆性。
3. 发光效果验证
均匀性测试
使用照度计测量字面亮度,均匀度需≥80%(zui大/zui小亮度比)。
夜间拍摄照片,检查无暗区或光斑。
色温一致性
同一批次灯珠色温偏差≤100K,避免多字组合时色差明显。
三、实际应用场景的适配性
1. 户外环境适配
防水防尘
户外字需达到IP65防护等级(灯珠防水套+密封胶填充)。
电源箱需独立防水,线缆接头使用防水接头。
耐候性
测试紫外线老化(QUV试验≥1000小时),确保亚克力不黄变。
金属字壳需镀锌或喷塑,防止生锈。
2. 室内环境适配
光线干扰
避免与强光源(如射灯)直射,防止反光或眩光。
深色背景需提高字亮度(建议≥8000mcd/颗)。
空间限制
超薄字(如迷你字)需验证结构强度,避免弯曲变形。
吊装字需计算重量,确保天花板承重安全。
四、设计打样流程优化建议
3D建模预览
使用SolidWorks或Rhino进行3D建模,模拟光线分布和安装效果,提前发现设计缺陷。
小批量试产
先制作1-2个样品,进行实际环境测试(如户外暴晒72小时),验证耐久性。
客户确认环节
提供样品照片、视频及测试报告,确保客户对亮度、颜色、尺寸满意后再批量生产。
标准化文档
输出详细设计图(含尺寸、材料、光源参数)、安装指南及维护手册,便于后续施工。