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介绍下LED大型吸塑灯箱有哪几种上色方式?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市金笛广告有限公司 发表时间:2025-09-16
  ​LED大型吸塑灯箱的上色方式直接影响 “透光性、色彩持久性、视觉效果”,需结合灯箱的 “发光需求(是否需要透光发光)、使用场景(户外 / 室内)、成本预算” 选择,核心可分为透光上色(适配发光需求)和非透光上色(适配纯装饰需求)两大类,主流方式,具体差异如下:
LED大型吸塑灯箱
一、透光上色:适配 “发光场景”,保障光线穿透性
透光上色是 LED 大型吸塑灯箱的核心上色类型(灯箱需通过内部 LED 发光,色彩需随光线透出),重点要求 “色彩均匀、透光率高、耐候性强”,常见 3 种方式:
1. 亚克力板基材预上色(基材自带颜色)
原理:在亚克力板生产阶段,直接将 “色母粒”(高浓度颜料颗粒)与亚克力原料混合,经挤出 / 浇筑成型,制成 “彩色亚克力板”(如红色、蓝色、黄色等纯色板,或渐变色彩板),后续直接用于吸塑成型。
核心优势:
色彩均匀度高:颜色从板材内部到表面完全一致,无 “表面掉色” 风险,发光时不会出现 “局部色差”;
透光性稳定:色母粒与亚克力基材融合性好,透光率可达 80%-90%(仅比透明亚克力低 5%-10%),LED 光线能均匀穿透,发光效果自然;
耐候性强:户外使用 5-8 年不褪色(色母粒抗紫外线,避免阳光直射导致色彩变浅),尤其适合长期户外发光灯箱(如商圈巨型广告灯箱)。
适用场景:纯色发光灯箱(如品牌 LOGO 为单一红色、连锁门店门头纯色灯箱)、对色彩持久性要求高的户外场景。
注意事项:颜色需提前定制(色母粒配比固定,无法现场调整),不适合复杂图案或多色渐变需求;成本比透明亚克力板高 20%-30%。
2. 丝印透光上色(表面印刷透光油墨)
原理:在 “透明亚克力板” 吸塑成型后,通过 “丝网印刷” 工艺,将 “透光油墨”(含颜料的透明树脂油墨)印在亚克力板表面(或内侧,避免户外磨损),形成 LOGO、图案或色彩区域,油墨本身可透光,不遮挡 LED 光线。
核心优势:
图案灵活:可印刷复杂图案(如品牌 LOGO、产品图形、文字)、多色套印(如红 + 白 + 蓝三色组合),满足个性化设计需求;
透光可控:油墨厚度可调整(薄油墨透光率高,厚油墨色彩更饱和但透光率略低),可根据发光需求平衡 “色彩浓度” 与 “透光性”;
成本适中:比基材预上色成本低(透明亚克力板 + 油墨印刷,适合中小批量定制),且印刷图案可局部修改(如更换 LOGO 文字)。
适用场景:带图案 / 文字的发光灯箱(如奶茶店门头灯箱的品牌 LOGO + 产品图案、机场导视灯箱的文字标识)、室内外通用。
注意事项:户外使用需选 “户外专用透光油墨”(含抗紫外线成分,避免 1-2 年内油墨褪色、起皮);印刷时需控制油墨厚度均匀(厚度差异超 0.02mm 会导致发光不均,出现 “深浅纹”)。
3. UV 喷绘透光上色(数码喷印透光墨水)
原理:通过 “UV 数码喷绘机”,将 “UV 透光墨水” 直接喷印在透明亚克力板表面(或吸塑成型后的面板上),墨水经 UV 灯照射后瞬间固化,形成色彩鲜艳、细节丰富的图案,且墨水具备透光性,LED 光线可穿透图案发光。
核心优势:
细节精度高:可喷印高清图案(分辨率达 1200DPI),支持渐变色彩、照片级图像(如灯箱上喷印产品实景图),比丝印更适合复杂纹理;
定制灵活:无需制作丝网版(丝印需按图案制网,UV 喷绘直接导入设计文件即可),小批量、个性化订单(如单块灯箱喷印独特图案)成本低、周期短(1-2 天可完成);
附着力强:UV 墨水固化后与亚克力板结合紧密,户外使用 3-5 年不脱落、不褪色(需选户外级 UV 墨水)。
适用场景:高清图案发光灯箱(如商场内品牌形象灯箱的产品实景图、户外广告灯箱的创意渐变图案)、短期促销灯箱(定制周期短)。
注意事项:透光率略低于丝印(UV 墨水含颜料颗粒,喷印层数多会降低透光率,建议喷印 1-2 层即可);户外长期使用需在表面喷 “UV 保护涂层”(增强抗紫外线、抗刮擦能力,避免墨水老化)。
二、非透光上色:适配 “纯装饰场景”,无需光线穿透
非透光上色适用于 “灯箱无需发光(仅作为静态装饰)” 或 “局部非发光区域(如灯箱边框、背板)”,重点要求 “色彩饱和、耐磨损、遮盖力强”,常见 3 种方式:
1. 烤漆上色(喷涂油性 / 水性烤漆)
原理:在灯箱的 “金属框架、背板”(如镀锌钢板、铝型材)或 “非发光亚克力区域” 表面,先做 “除锈、打磨、底漆” 处理,再喷涂 “烤漆”(油性烤漆或水性烤漆),最后经高温烘烤(油性烤漆 60-80℃,水性烤漆 40-50℃)固化,形成致密的色彩涂层。
核心优势:
色彩饱和:遮盖力强(1-2 遍即可完全遮盖基材颜色),可定制任意潘通色号,色彩鲜艳且均匀;
耐磨损、抗腐蚀:烤漆涂层硬度达 2H-3H(铅笔硬度测试),户外使用可抗雨水冲刷、灰尘附着,金属框架烤漆后 5-10 年不生锈、不掉漆;
质感好:涂层表面光滑(可做哑光、亮光、磨砂效果),提升灯箱整体质感(如高端品牌门店灯箱的金属边框常用哑光黑烤漆)。
适用场景:灯箱金属框架、背板(如户外灯箱的镀锌钢板背板喷白色烤漆,避免金属生锈)、非发光亚克力装饰件(如灯箱边缘的装饰条)。
注意事项:亚克力板非发光区域烤漆需选 “亚克力专用烤漆”(避免普通烤漆腐蚀亚克力表面);户外使用优先选 “氟碳烤漆”(抗紫外线能力最强,比普通烤漆寿命长 2-3 倍)。
2. 贴膜上色(粘贴装饰贴膜)
原理:选择 “PVC 装饰贴膜”(或 PET 贴膜),根据灯箱尺寸裁剪后,直接粘贴在 “非发光基材表面”(如金属框架、不透明亚克力板、背板),贴膜自带颜色或图案,无需额外印刷。
核心优势:
成本低、施工快:无需喷漆、烘烤,1-2 人半天即可完成贴膜(比烤漆周期短 80%),适合临时改造或低成本项目;
图案丰富:贴膜可选择纯色、木纹、石纹、金属拉丝等纹理(如灯箱边框贴不锈钢拉丝贴膜,模拟金属质感),且可随时更换(撕掉旧贴膜即可贴新膜,无残留);
环保:水性贴膜不含挥发性有害气体,适合室内场景(如商场内灯箱的背板贴膜)。
适用场景:室内灯箱非发光区域(如商场导视灯箱的背板贴木纹贴膜)、短期使用的灯箱(如促销活动灯箱,活动结束后可更换贴膜)、临时改造的灯箱(如旧灯箱框架贴新色贴膜翻新)。
注意事项:户外使用需选 “户外专用 PVC 贴膜”(含抗紫外线图层,避免 3-6 个月内褪色、起翘);粘贴时需排除空气(用刮板刮平,避免气泡导致贴膜脱落)。
3. 阳极氧化上色(仅适用于铝型材框架)
原理:针对灯箱的 “铝型材框架”,通过 “阳极氧化工艺” 在铝材表面形成 “氧化膜”(厚度 5-20μm),再将氧化后的铝材放入 “染色液” 中,染料分子渗入氧化膜孔隙,形成持久色彩,最后封孔处理(堵塞氧化膜孔隙,防止掉色)。
核心优势:
色彩持久、耐候性极强:氧化膜与铝材本体结合,户外使用 10 年以上不褪色、不脱落(抗紫外线、抗腐蚀,比烤漆更耐用);
硬度高、抗刮擦:氧化膜硬度达 HV300-500(远超烤漆的 2H 硬度),日常碰撞、摩擦不易产生划痕;
环保无涂层:无油漆、贴膜等外部涂层,不会出现 “涂层脱落” 问题,适合高端户外灯箱(如机场、高铁站的铝型材框架灯箱)。
适用场景:灯箱铝型材框架(如大型户外广告灯箱的铝型材边框、室内高端品牌灯箱的铝制支架)、对耐用性要求极高的场景。
注意事项:仅适用于纯铝材(含杂质的铝合金氧化效果差);颜色以纯色为主(如银色、黑色、金色,复杂渐变色彩难以实现);成本较高(比烤漆高 50%-100%),适合长期使用的高端项目。

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